用于
三維柔性焊接平臺的主要原材料是鑄鐵。如果鑄鐵的硬度不夠高，則三維柔性焊接平臺在將來的使用中容易變形和損壞，許多用于測量的工具無法準確使用，這使得從數(shù)據(jù)中不可能可以看出，
三維柔性焊接平臺的硬度影響很大。一般而言，影響三維柔性焊接平板硬度的主要因素有三個，分別是鑄鐵原料的冷卻速度，材料的化學成分和加工方法。冷卻速度越快，硬度越高，但也容易在鑄鐵表面產(chǎn)生裂紋，因此在使用時要小心。鑄鐵的硬度越高，將來可以使用的鑄鐵焊接平臺的范圍就越廣，那么如何改進呢？主要措施如下：
1.釋放鑄鐵時提高原料溫度：鑄鐵的硬度與鋼液的溫度密切相關(guān)。鑄鐵溫度高，鋼液中所含雜質(zhì)少，不易發(fā)生氧化反應。硬度，因此，如果要使
三維柔性焊接平臺具有較高的硬度，則可以提高其爐溫，改善鐵爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強空氣供應強度，并且同時使用焦炭可以升高鐵水爐的溫度。
2.充分細化晶粒：對于金屬，晶粒的大小會直接影響其硬度和機械性能。晶粒越細，金屬的強度和硬度越強。加工后，可以細化晶粒，從而具有鑄鐵的硬度，創(chuàng)造出高質(zhì)量的三維柔性焊接平臺。
